一、環境維護
1.避免不良環境因素：
避免陽光直接照射和其他熱輻射，以及太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。
遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓機等。
2.電源穩定：
采用專線供電或增設穩壓裝置，以減少供電質量對設備的影響。確保電源電壓穩定，波動幅度不超過規定范圍（如±10%）。
二、潤滑系統維護
1.檢查潤滑油液面：
每天檢查潤滑泵油量，確保油量始終保持在較低與最高液位面之間。如果油量不足，及時補充清潔的潤滑油（如68號潤滑油）。
2.清洗潤滑泵：
每3個月清洗一次油箱，確保泵內的潤滑油清潔。
3.關注氣動三聯件油液面：
確保氣動三聯件油液面不低于整個油管高度的三分之二，并每天排出濾油灌內的水汽。
三、冷卻系統維護
1.檢查冷卻液：
每天檢查冷卻液箱內冷卻液是否充足，不足時應及時添加。
四、機械部件維護
1.檢查刀具和夾具：
加工作業前，仔細檢查刀具和夾具是否牢固，確保加工過程的安全。
2.清理鐵屑：
每天下班前，清理X、Y、Z軸防護拉罩上的鐵屑，以保護導軌、絲杠等設備關鍵部件。
3.檢查防護門鎖：
班前檢查防護門鎖是否牢固可靠，確保設備的安全運行。
4.檢查導軌和絲杠：
根據設備使用情況，定期打開X、Y、Z軸防護拉罩，檢查導軌、絲杠是否存在異常，如磨損、變形等。同時檢查潤滑管路、分油器是否有漏油現象，管路是否暢通。
五、電氣系統維護
1.定期檢查電氣元件：
定期檢查電氣元件的連接情況，確保無松動、脫落或損壞現象。
2.防止電氣干擾：
確保設備遠離高頻發電機、放電電機、電焊機等可能產生電氣干擾的設備，以避免機床NC系統發生故障。
六、其他維護事項
1.定期清理機床：
定期清理機床表面的油污、灰塵等雜物，保持機床的清潔和整潔。
2.記錄維護情況：
每次維護后，及時記錄維護情況，包括維護時間、維護內容、維護人員等信息，以便后續跟蹤和查詢。
VMC850加工中心的日常維護涉及環境、潤滑系統、冷卻系統、機械部件、電氣系統等多個方面。只有全面、細致地做好這些維護工作，才能確保設備的長期穩定運行和高效加工能力。
